炭素繊維材料とガラス繊維およびアルミニウム合金材料の比較

新しいテクノロジーの推進により、材料の性能にも高い要求が求められます。現時点では、今日の伝統的な金属製品に代わる高性能材料が使用されることになります。もちろん、この素材をよく知らない人の中には、カーボンファイバーを使用する人もいます。この材質は、ガラス繊維とアルミニウム合金の材質と比較されますので、この記事ではこれら 3 つの材質の比較について説明します。

カーボンファイバー素材とグラスファイバー

素材の観点から見ると、カーボンファイバーは炭素星を90％含む高性能繊維素材であることがわかります。現在では、ポリアクリロニトリルや、高温で酸化・炭化させたビスコース繊維やピッチ繊維から炭素繊維を抽出するのに一般的に使用されています。生産。繊維素材の密度はわずか1.5g/cm3と言われており、非常に軽い品質のカーボンファイバー製品となります。次に、炭素繊維製品を金属、セラミック、樹脂、その他のマトリックスと混合して炭素繊維複合材料を作成します。グラスファイバーコーンは優れた性能を持った無機材料です。E石、珪砂、石灰石、ドロマイト、ボロナイト、ボロナイトの7種類の鉱石を高温溶解、伸線、巻き、織りなどで加工した非金属素材で、種類も豊富です。

性能面では、炭素繊維材料は比重が小さく、比強度や比弾性率といった総合的な指標が既存の構造材料に比べて優れています。非酸化環境での超高温に耐えることができ、優れた疲労特性を備えています。比熱と電気伝導率は非金属と金属の中間にあります。X線透過性に優れ、医療分野でも使用可能です。耐食性が良好で、有機溶剤、酸、溶剤などに不溶、非膨潤であり、耐食性に優れています。ガラス繊維は無機繊維であり、不燃性、優れた絶縁性、優れた耐薬品性、高い弾性率、優れた剛性、低い吸水性を持ち、価格は炭素繊維よりも低いですが、全体的な性能は炭素繊維ほど良くありません。 。

カーボンファイバー素材とアルミ合金素材の比較

炭素繊維複合材料の品質はより軽量です。炭素繊維複合材の密度は1.7g/cm3ですが、アルミニウム合金の密度は約2.7g/cm3であり、炭素繊維複合材の軽量化効果がより優れています。
炭素繊維複合材料の断面圧縮強度は20Gに達しますが、当社のアルミニウム合金の強度は70gに過ぎません。これは、強度の点で炭素繊維がアルミニウム合金をはるかに上回っていることを意味し、その強度はアルミニウム合金よりもはるかに高い。これが、炭素繊維複合材料が数ある構造材料の中で傑出している理由です。カーボンファイバーの耐屈曲性は金属材料に比べてはるかに優れています。

アルミニウム合金の溶接プロセスでは、プラスチック材料の成形が容易であり、炭素繊維複合材料は成形前の繊維の柔らかさと加工性を兼ね備えているため、加工性能が高くなります。そのため、設計プロセスの中で、設計性能が向上し、一部の特殊な環境における耐食性能も向上します。

このように、炭素繊維材料が素材業界でブラックゴールドになるのは不合理ではないことがわかりますが、炭素繊維があらゆる場所で使用されるという意味ではなく、需要次第でさらに多くの材料が使用されます。たとえば、電子絶縁にはガラス繊維の方が断然優れています。カーボンファイバー製品が必要な場合は、New Materials の編集者にご相談ください。

Xinmai は炭素繊維製品の製造を専門とするメーカーです。炭素繊維の分野で10年の豊富な経験があります。炭素繊維製品の製造・加工を行っております。完全な成形設備と完璧な添加機を備えており、さまざまな種類の炭素繊維製品を完成させることができます。図面に基づいてカスタマイズして製作いたします。製造されたカーボンファイバーボード製品は多くの業界に輸出されており、満場一致で認められ賞賛されています。