カーボンファイバーチューブはどのようにカスタム加工されますか?

炭素繊維チューブは炭素繊維製品の中で比較的一般的な製品であり、多くの製品は炭素繊維チューブを通じてさらに加工されます。生産時には、巻き取り、圧延、成型、引抜成形など、カーボンファイバーチューブの実際の状況に応じて適切な加工技術が選択されます。カスタマイズされたプロセスに大きな違いはありません。唯一の違いは、カーボンファイバーチューブの角度です。舗装と層の数。では、カーボンファイバーチューブはどのようにカスタム加工されるのでしょうか?
カーボンファイバーチューブのカスタム生産および加工プロセスは主にこの方法です。まず、お客様とカーボンファイバーチューブのサイズ仕様を決定し、次にカーボンファイバーチューブの実際のニーズと精度要件を深く理解します。カーボンファイバーチューブなどの納期も含みます。
生産時には、カーボンファイバーチューブのサイズに応じて金型を作成する必要があります。チューブの内径に合わせて完全に金型を製作することはできませんので、若干小さめの金型となります。金属パイプなどの鋼材を型として使用しているため、加熱時に一部の熱膨張・収縮があり、小型であれば多少のスペースを確保できます。チューブ構造が複雑な場合、離型不良による成形後のカーボンファイバーチューブの品質低下を避けるために、金型を合理的に設計する必要があります。。
金型製作完了後、炭素繊維プリプレグのレイアップ設計を行います。炭素繊維角管成形を例にとると、まず、積層角度から切断した炭素繊維プリプレグを金型に入れ、インナーコア金型を包み込み、プリプレグを圧縮します。その後、金型を閉じてホットプレスに送り、圧力と温度を与えて固化し、カーボンファイバーチューブを形成します。成形が完了したら、金型を取り外し、粗い胚の両端の余分な部分を除去し、機械加工作業を実行します。、外側の円と全体のサイズが実際の要件をよりよく満たし、マージンを残すことができるため、その後の塗装作業に役立ちます。
次のステップは品質検査と梱包です。気泡、亀裂、膨れ等の欠陥があってはなりません。認定されたカーボンファイバーチューブは発泡紙で梱包して顧客に送る必要があります。


投稿日時: 2022 年 2 月 17 日

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