新しい複合材料の代表として、炭素繊維材料は他の材料とよく比較されます。当社は炭素繊維製品の専門メーカーです。日々の相談の中で、カーボンファイバーとグラスファイバーを比較するお客様もいらっしゃいます。この記事ではこれに焦点を当てます。自分に合った素材をより適切に選択できるように、2 つの素材の性能上の利点と欠点について説明します。
カーボンファイバー素材の長所と短所:
アドバンテージ：
1. 密度はわずか 1.5g/cm3 と非常に低く、他の素材の製品に比べて炭素繊維製品は非常に軽量です。これにより、非常に高い比強度と比強度が得られ、炭素繊維製品が多くの分野で広く使用されている理由は、軽量でありながら非常に高い強度特性を備えているためです。
2. 非常に高い耐酸性と耐酸化性を備えており、有機溶剤にさらされても腐食しないなど、炭素繊維材料は多くの過酷な環境で通常使用できます。過酷な環境下で使用される医療機器や産業機器などに使用されています。この環境では、アプリケーションのパフォーマンスも非常に優れています。
3. 熱膨張係数が低い。カーボンファイバー素材は熱膨張係数が非常に低いです。熱膨張と収縮を受けた場合、全体的な変化は非常にわずかです。温度差が変化してもカーボンファイバー製品全体が変形することはありません。たとえば、カーボンファイバーコーン望遠鏡をアプリケーション製品に追加できます。、炭素繊維測定器など
4. X線透過率が非常に優れているため、炭素繊維医療用ベッドボードなどの医療機器を必要とする製品に非常に高い応用利点があります。
5.ヤング率などの性能面ではグラスファイバーの2倍以上、ケブラー素材と比較しても2倍以上の高さがあります。
6. 非常に優れたデザイン性の利点があり、製品の一体成形を完了できるため、組み立ての必要性が減り、炭素繊維製品の高性能の利点がより確実に確保されます。
短所:
1. 炭素繊維材料は比較的高い強度と非常に高いヤング率を持っていますが、依然として脆い材料です。力が限界を超えると壊れますが、完全には壊れず、修復する方法はありません。
2. 炭素繊維材料全体は非常に高い引張強度を持っていますが、成形後の性能は継続的にテストする必要があります。性能要件が非常に正確な場合、それはマトリックス材料に関連するため、複雑なテストが必要になります。応力計算。
3. リサイクルする方法がない。現在、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性炭素繊維複合材料からなる炭素繊維製品が広く使用されています。この複合材料からなる炭素繊維製品はリサイクル性が低く、リサイクルが困難です。
グラスファイバー素材の長所と短所:
アドバンテージ：
1. 非常に優れた電気絶縁性を備えており、電子分野に適切に適用でき、製品アプリケーションの優れた性能をより確実に保証します。
⒉非常に優れた弾性係数と剛性を有しており、製品の基本的な一定の性能を満たすことができます。
3.加工性、製品加工を非常によく完成させることができ、ストランド、バンドル、フェルト、織物などのさまざまな形状の製品を作ることができます。
4. 価格が安く、量産が容易です。
5. ある程度の透明性があるため、透過性が必要な一部の製品にとって非常に優れた利点があります。
6. 寸法安定性が非常に優れており、ガラス繊維製品の性能上の利点を最大限に確保できます。
欠点:
1. 純粋に強度だけを見ると、金属素材や今回紹介したグラスファイバー素材にはまだ劣ります。
2. 耐熱性はまだ十分ではなく、100℃を超えることはできません。
以上がカーボンファイバーとグラスファイバーの解釈です。どちらも繊維複合材料ですが、それでも多くの違いがあります。アプリケーション分野全体も大きく異なるため、選択肢はさらに多くなります。それはやはり製品の性能に依存します。必要に応じて、断熱が必要な場合は、ガラス繊維を使用することをお勧めします。自動車製品に使用される場合、炭素繊維の高い強度が求められます。、軽量ノースの需要が優れています。当社は炭素繊維製品の専門メーカーです。必要に応じて、カスタマーサービスにご相談ください。
当社は炭素繊維製品の専門メーカーです。私たちは炭素繊維の分野で10年の豊富な経験を持っています。当社は炭素繊維製品の製造・加工を行っております。当社は充実した成形設備と完璧な矯正機を備えています。様々な種類の炭素繊維製品を完成させることができます。生産、図面に従ってカスタマイズされた生産。製造されたカーボンファイバーボード製品は多くの業界に輸出されており、満場一致で認められ賞賛されています。
投稿日時: 2023 年 9 月 13 日