炭素繊維材料の自動車への応用

炭素繊維は生活の中で非常に一般的ですが、それに注目している人はほとんどいません。カーボン素材本来の硬い特性と繊維の柔らかい加工特性を併せ持つ、身近で未知の高機能素材です。素材の王様と呼ばれています。飛行機、ロケット、防弾車両などによく使用される高級素材です。

カーボンファイバーは広く使用されており、自動車への応用はますます成熟しており、最初は F1 レーシングカーです。現在では民間車にも使用されており、表面に露出したカーボンファイバー部品は独特のパターンを持ち、カーボンファイバーカーカバーは未来感を示しています。

自動車とドローンの主要生産国である中国は、多くの海外企業や炭素繊維愛好家に選ばれる炭素繊維原料市場となっている。カーボンファイバーフレーム、カーボンファイバー切断部品、カーボンファイバーウォレットなど、多くの未使用のカーボンファイバー製品をカスタマイズできます。

エジソンは 1880 年に炭素繊維を発明しました。彼はフィラメントの実験中に炭素繊維を発見しました。100 年以上の開発と革新を経て、BMW は 2010 年に i3 と i8 にカーボンファイバーを採用し、それ以来自動車へのカーボンファイバーの適用を開始しました。

強化材である炭素繊維とマトリックス材である樹脂とから炭素繊維複合材料が構成される。当社共通の炭素繊維シート、炭素繊維チューブ、炭素繊維ブームに加工されます。

カーボンファイバーは車のフレーム、シート、キャビンカバー、ドライブシャフト、バックミラーなどに使用されており、車にはいくつかの利点があります。

軽量: 新エネルギー電気自動車の開発に伴い、バッテリー寿命の要件はますます高くなっています。革新を図りながら、ボディ構造や材質から選んで置き換えるのも良い方法です。炭素繊維複合材料は鋼鉄の1/4、アルミニウムの1/3の軽さです。重量による耐久性の問題を解決し、より省エネになります。

快適性：カーボンファイバーの柔らかい伸縮性により、あらゆる形状のコンポーネントが互いに非常によくフィットし、車両全体の騒音と振動の制御が向上し、車両の快適性が大幅に向上します。

信頼性: 炭素繊維は疲労強度が高く、衝撃エネルギー吸収が良好で、車両の重量を軽減しながら強度と安全性を維持でき、軽量化によってもたらされる安全性の危険因子を軽減し、顧客の信頼を高めます。 。

寿命の向上：自動車の一部の部品は、自然環境における通常の金属部品の不安定性とは異なり、過酷な環境下でも高い品質基準を必要とします。カーボンファイバー素材の耐食性、耐高温性、防水性により、自動車部品の寿命が延びます。

自動車分野に加えて、音楽用カーボンファイバーギター、家具用カーボンファイバーデスク、電子製品用カーボンファイバーキーボードなどの日用品にも広く使用されています。