炭素繊維チューブ、炭素繊維チューブとも呼ばれ、カーボンチューブ、炭素繊維チューブとも呼ばれ、スチレン系ポリエステル樹脂を加熱、硬化、引抜成形（撚り）することにより予め含浸させた炭素繊維複合材料で作られています。製造工程では、仕様の異なるカーボンファイバー丸管、仕様の異なる角管、仕様の異なるシート、その他の形状など、さまざまな形状を異なる金型で製造できます。また、製造工程中に 3K をパッケージングすることもできます。パッケージ表面の美化など。
カーボンファイバーチューブは、高強度、長寿命、耐食性、軽量、低密度という利点があります。凧、航空模型飛行機、ランプブラケット、PC機器シャフト、エッチングマシン、医療機器、スポーツ機器、その他機械機器に広く使用されています。寸法安定性、導電性、熱伝導性、低熱膨張率、自己潤滑性、エネルギー吸収性、耐衝撃性など、優れた特性を備えています。比弾性率が高く、耐疲労性、耐クリープ性、高温耐性、耐食性、耐摩耗性などに優れています。
炭素繊維パイプの仕様:
炭素繊維チューブには一般的に角チューブ、丸チューブ、異形チューブなどの形状があります。加工方法としては、圧延、引抜、巻き取りなどがあります。表面は平織り、綾織り、ピュアブラックに分けられます。また、マットとブライトの2つの形状に加工することができます。一般的に使用される炭素繊維丸パイプの直径は 10 ～ 80 mm、最長で 10 メートル、厚さは一般に 0.5 ～ 5 mm です。
炭素繊維チューブの製品品質は加工気孔率に大きく影響されます。空隙は層間せん断強度、曲げ強度、曲げ弾性率に大きな影響を与えます。引張強さは、気孔率の増加に伴って比較的ゆっくりと減少します。伸張弾性率は気孔率の影響をあまり受けません。
炭素繊維チューブは現在産業分野で広く使用されています。航空宇宙製品や軍事製品に加え、その独特の軽量かつ高強度の特性により、カイトフレーム、ドローンラック、ロボットアーム、医療サポート、スポーツ用品などの民間分野でも使用されています。使い方はたくさんあります。カーボンファイバーチューブは、従来の素材をアップグレードして置き換える優れた製品です。製品の品質と体験を向上させるには、カーボンファイバーが最適な選択肢です
投稿時間: 2021 年 9 月 23 日