熱可塑性炭素繊維複合材料をご覧ください

炭素繊維複合材料は、比較的高い性能の利点があるため、多くの産業に適用されています。より高い総合性能を達成するために、熱可塑性樹脂の研究開発が行われています。この熱可塑性炭素繊維材料の全体的な性能はどのようなものですか??この記事では、熱可塑性炭素繊維複合材料についての内容をご紹介します。

熱可塑性炭素繊維複合材料とは、CGFRTP と呼ばれる長繊維連続炭素繊維トウのことです。しかし、熱可塑性複合材料は、より高い性能上の利点があり、より高い耐熱性と耐摩擦性を備えているため、炭素繊維複合材料はより多くの産業で応用範囲が広がります。優れた性能とリサイクル性を備えているため、航空宇宙、自動車、航空機、医療機器などの多くの分野で応用されています。

熱可塑性炭素繊維複合材料は非常によく利用されており、最も重要な理由の 1 つは、リサイクル可能な優れた性能上の利点があることです。これは実は熱可塑性樹脂と大きく関係しており、熱可塑性樹脂の解釈で説明できます。熱可塑性樹脂とは、特定の温度と圧力下で塑性変化を起こすポリマーを指すことがわかります。従来の熱硬化性樹脂と比較して、この種の熱可塑性樹脂は当社の従来の熱硬化性樹脂の不可逆的な化学反応です。熱可塑性樹脂の場合、それは形状変化のプロセスであり、全体は可逆的な化学反応です。したがって、熱可塑性炭素繊維の応用は、環境保護のテーマにより沿ったものとなる可能性があります。

熱可塑性炭素繊維の性能は、非常に優れた耐疲労性と強度性能、非常に優れた添加性など、従来の熱硬化性炭素繊維材料の高い性能上の利点を備えています。
各種コンポーネントの性能上のメリットを活かした加工が施され、耐摩擦性などの向上も図られています。
性能上の利点は、熱可塑性樹脂基材の結合強度が高いため、圧縮強度を含む全体的な引張強度と曲げ強度が向上します。

さらに、熱可塑性樹脂マトリックスが異なれば、性能上の利点も異なります。たとえば、ポリスチレンを PPS マトリックスと混合すると、全体的な疲労耐性、摩擦抵抗、および自己潤滑特性のすべてが非常に優れた性能上の利点を示します。別の例は、ポリエーテルエーテル固体PEK（マトリックスの熱可塑性炭素繊維複合材料であり、良好な皮膚親和性、高強度、高温耐性を備え、医療機器の分野で広く使用されています）です。

しかし、熱可塑性破断繊維の製造コストは比較的高いため、高性能熱可塑性炭素繊維複合材料は、主に航空宇宙分野の宇宙船構造部品、航空機の翼、尾翼などのハイテク分野に集中しています。別の例としては、人間の補綴物や医療機器の医療インプラントがあります。つまり、熱可塑性炭素繊維材料は、他の非常に異なる性能特性により注目を集めており、科学研究の重要なプロジェクトでもあります。現在、国産の長繊維連続熱可塑性インスタント繊維複合材料の生産が完了し、量産化を達成しました。必要な場合は、ご相談にお越しください。