炭素繊維加工部品を加工する際の注意点とは

カーボンファイバー素材の優れたパフォーマンスの利点。この素材に使用されているカーボンファイバー製品は軽量化という優れた効果を実現します。繊維加工部品の用途では、組立品・ピース品となることが多い。ヒ素繊維の加工 実際の部品製造では、実際の要件をよりよく満たすために、対応する機械加工処理を実行する必要があります。今回は炭素繊維加工部品の加工時に注意すべきポイントについてお話します。

炭素繊維製品加工の生産・加工工程は、通常、まず炭素繊維加工部品のプレカット、敷設、硬化を行い、その後精密加工を行うため、複数の面取りや打ち抜き工程が必要となります。装置への塗布を改善するために、スプレーしてから研磨するため、塗布全体がお客様のニーズに十分に応えることができます。

カーボンファイバー部品を加工する際の注意点。

1. 研削。炭素繊維製品の加工工程において、研削加工は欠かせない工程です。粗研ぎと細研ぎには違いがあります。通常、ワーク表面の不純物や盛り上がった部分を粗研削で除去するのが目的で、その後、加工品を仕上げ研削することが多いです。特定の段階を過ぎると、処理方法によって全体的な精度パフォーマンスが実際のアプリケーション状況にさらに適合し、ユーザーのニーズにさらに適合するようになります。

2. スプレーペイント。塗装は通常、炭素繊維製品の表面全体をより滑らかに見せるために、粗研磨後に行われます。塗装の工程では、粗研磨後に洗浄する必要があり、塗料を吹き付けるたびに一度焼く必要があります。ドライ。

3つのドリル穴。掘削プロセスは、掘削の層化を避けるために特別な注意を払う必要がある場所です。このとき、適切なドリルビットを選択し、合理的な穴あけ方法を採用する必要があります。Jinxing は超硬ソリッドドリルビットを選択します。ドリルビットの硬度が十分でない場合、ドリルビット自体がひどく摩耗すると同時に、カーボンファイバープレートに損傷を与え、層間剥離や裂けを引き起こす可能性があります。

4. 切断。カーボン繊維加工部品においては、実際の生産工程において切断が必要となるため、切断は必ず行われる工程です。このとき注意しなければならないのは、カーボンファイバー製品の内部はカーボンフィラメントなので切れやすいということです。切削によりカーボンファイバーのワークピースが破損する場合は、上下両方のヘリカルチップを備えた、左右ヘリカルブレードを備えた両刃圧縮フライスカッターを選択してください。切削抵抗が材料の内側に集中するため、安定した切削条件が得られ、材料剥離の発生を抑制できます。

そのため、単純な炭素繊維加工品の製造工程には依然として多くの工程があり、それをうまくやろうとすると非常に洗練されなければ、簡単に廃​​棄され、損失が発生します。炭素繊維加工部品を選ぶ際には、やはり高品質な炭素繊維製品メーカーを探す必要があります。